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由于鋁的特殊特性,所以不論采用是車(chē)銑復(fù)合加工,在效率、壽命、工件光澤度方面往往不盡人意。因此在加工鋁時(shí)如何選擇合適的刀具及加工工藝成了大家關(guān)心的問(wèn)題。
(車(chē)銑復(fù)合加工零件)
讓我們先來(lái)了解下鋁以及鋁合金的加工特點(diǎn):鋁強(qiáng)度低,硬度低、塑性大,適合于塑性成型加工,但車(chē)銑復(fù)合加工時(shí)變形強(qiáng)化傾向大,易粘刀,很難加工出光潔的表面。鋁合金在強(qiáng)度、硬度與純鋁相比提高很多,但與鋼材相比強(qiáng)度與硬度低,切削力小,導(dǎo)熱性好。
(車(chē)銑復(fù)合加工)
由于鋁合金質(zhì)軟,塑性大,切削時(shí)易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速切削時(shí)可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象,使刀具喪失切削能力,并影響加工精度和表面精糙度。此外,鋁合金的熱脹系數(shù)大,切削熱容易引起工件熱變形,降低車(chē)銑復(fù)合加工精度。
東莞市亞美精密機(jī)械配件有限公司專(zhuān)注于:自動(dòng)化、航空、基礎(chǔ)科研、光纖、通信、半導(dǎo)體、電子、醫(yī)療器械、汽配懸掛等設(shè)備配件的CNC精加工配套服務(wù)。
加工過(guò)的材料:鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金(invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金)、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。
加工過(guò)的產(chǎn)品:精密機(jī)械零件、醫(yī)療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車(chē)零部件、減震器、懸掛件、非標(biāo)元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。
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