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東莞車銑復(fù)合加工時(shí),切屑經(jīng)過在變形區(qū)的劇烈變形后,硬度增加,塑性下降,性能變脆。在切屑排出過程中,當(dāng)碰到刀具后刀面、工件過渡表面或待加工表面等障礙時(shí),若某一部位的應(yīng)變超過了切屑材料的斷裂應(yīng)變值,切屑就會折斷。
工件材料脆性越大(斷裂應(yīng)變值?。⑶邢骱穸仍酱?、切削卷曲半徑越小,切屑就越容易折斷??刹扇∫韵麓胧η行紝?shí)施控制:
1、采用斷屑槽。通過設(shè)置斷屑槽對流動中的切屑施加一定的約束力,使切屑應(yīng)變增大,切屑卷曲半徑減小。
(復(fù)合加工)
2、改變刀具角度。增大刀具主偏角,切削厚度變大,有利于斷屑。減小刀具前角可使切屑變形加大,切屑易于折斷。刀傾角可以控制切屑的流向,刃傾角為正值時(shí),切屑卷曲后常碰到后刀面折斷形成C形屑或自然流出形成螺卷屑;刃傾角為負(fù)值時(shí),切屑卷曲后常碰到已加工表面折斷形成C形屑或6字形屑。
調(diào)整切削用量。提高進(jìn)給量F使切削厚度增大,對切屑有利;但增大F會增大加工表面粗糙度值。適當(dāng)降低切削速度使變形增大,有利于斷屑,但這會降低材料的切除效率,須根據(jù)東莞車銑復(fù)合加工實(shí)際條件適當(dāng)選擇切削用量。
東莞市亞美精密機(jī)械配件有限公司專注于:自動化、航空、基礎(chǔ)科研、光纖、通信、半導(dǎo)體、電子、醫(yī)療器械、汽配懸掛等設(shè)備配件的CNC精加工配套服務(wù)。
加工過的材料:鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金(invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金)、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。
加工過的產(chǎn)品:精密機(jī)械零件、醫(yī)療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標(biāo)元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。
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