東莞市亞美精密機械配件有限公司

CNC加工切削過程時常伴隨著毛刺的產(chǎn)生，但是CNC加工不銹鋼時候，為啥老是毛刺很多？

解決以上疑問，技術(shù)員簡單分享了他們的實操的經(jīng)驗：

1.不銹鋼材質(zhì)因素：

不銹鋼材質(zhì)可能含鉻、鎳、鉬、鈦、氮等元素，相對比較軟，同時鎳元素偏高，于是高溫切削的時候，產(chǎn)生黏刀，導(dǎo)致毛刺增多。

2.改進(jìn)刀具：

刀具不夠鋒利，因為刀具磨損對毛刺的形成有很大的影響，當(dāng)?shù)毒吣p到一定程度，刀尖圓弧增大，刀具使用到一定程度后，可更新刀刃；

在精密零件加工時候，更要采用圓弧倒角減少毛刺。

在相同的切削條件下，金剛石刀具較其它刀具更有利于抑制毛刺形成。

3.刀具刀尖進(jìn)入與退出順序：

不僅刀具退出方向毛刺尺寸加大，刀具切入方向也會有型毛刺生成；

4.修改銑削加工參數(shù)，增加進(jìn)給速度的大小和調(diào)整方向等；

毛刺不僅降低了零件的精度和質(zhì)量，影響到零件的功能，有時甚至?xí)l(fā)安全事故等。處理毛刺是一個非生產(chǎn)性過程，去除不當(dāng)還會導(dǎo)致整個產(chǎn)品報廢，造成經(jīng)濟損失。

如果CNC加工不銹鋼毛刺很多的時候，不防從以上分享的經(jīng)驗試下解決辦法？

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加工過的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar、kovar）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。

加工過的產(chǎn)品：精密機械零件、醫(yī)療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標(biāo)元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。

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